雙螺旋壓榨機--新鄉領先專業制造

雙螺旋壓榨機廣泛使用于各種物料的生產，其因為結構簡單，使用方便，壓力可調，出汁率高而受到廣大用戶的認可。

一：雙螺旋壓榨機結構簡介：

本機為雙螺旋連續壓榨機 , 螺旋由電機帶動傳動系統 , 壓榨螺旋由鍵聯結與主軸一起旋轉;輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作相反的旋轉。

機體上設有進料箱 ,箱內設有濾板 ,經過處理后的葡萄皮渣輸送到箱內 , 即有部分葡萄汁液通過濾板自行流 入機體下部的接汁斗內 , 葡萄皮渣被輸送螺旋推向壓榨螺旋 , 經螺旋壓榨出的葡萄汁液通過篩筒也流入接汁斗排 出 , 主軸尾部裝有小篩筒 , 后壓榨出的葡萄汁經小篩筒 從錐形體出汁管流入接汁斗內 , 壓榨后皮渣由篩筒末端和錐形體之間排出。

液壓系統由齒輪泵 油缸 管路等組成。齒輪泵裝在電機側面，尾端左側液壓缸設有調壓閥，旋入調壓手柄可使液壓系統的壓力升高，反之可降低，調定后備緊螺母。右側油壓缸設有壓力表。

  排渣錐形體由兩個油缸控制，油缸內注塞泵供油，各部件均固定于機體上，與整機成一體。

二、安裝與調整 :

1、該機機架下面裝有輪子 , 因此必須安放在平整的地面上保證設備安裝平穩。

2、檢查各零部件應齊全 , 安裝位置正確 , 各連結螺釘緊固 , 整機擦洗干凈。

3、齒輪箱內使用30號機械油，正常油位應保持在油標中心線上；液壓系統油面應高于油泵體；滾動軸承必須添加適量的潤滑脂；輸送螺旋與小螺旋篩體的軸襯在使用中不能添加潤滑，僅靠工作時果汁潤滑

4、檢查傳動系統各齒輪、各軸承及主軸尾端軸承并注入潤滑脂。

5、接通電源先點動運轉 , 注意螺旋的方向是否正確 , 檢查各轉動部位運轉是否正常 ,無異常現象后空車試運轉一小時 ,設備運轉平穩 ,無碰擦等現象。

三、使用與維護 :

1、開機操作時 , 應先空運轉檢查 , 設備運轉運轉正常 ,方可投料生產。

2、接通電源，必須待油缸活塞將錐形體推到靠塞筒處，且液壓系統壓力調至2Mpa時方可進料。根據壓榨物料的不同，液壓系統的壓力可根據排出殘渣的干濕適當調整；過濕時，旋緊調壓閥調節手柄，使液壓系統壓力升高，以減少錐形體與篩筒間距，增大皮渣壓力；反之亦然。直至排出皮渣濕度適當為止。當壓榨接近結束須停機時，應先降低液壓系統壓力，使皮渣將錐形體推開，然后停機，并將篩筒內殘渣清理干凈。

3、如較長時間不使用壓榨機時 , 必須將機內臟物全部清 洗干凈,易銹部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。

4.液壓系統的油液應保持清潔，加油或換油時應將泵殼內清洗干凈，油液應用120目濾網過濾。

5.液壓系統油溫不能超過60攝氏度。各軸承溫升不得超過室溫40攝氏度.

6、進料箱和減速箱上的軸密封使用一段時間后 , 可能會出現滲漏 , 可將填料壓蓋適當壓緊或增填填料。

四  易損件明細表

五  設備簡圖：

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